Trending Topik

Macam-Macam Alat Pemisah (Separator)


Banyak alat pemisah di industri kimia, seperti dibawah ini : 
  • Cyclone Separator
Menggunakan prinsip gaya sentrifugal dan tekanan rendah, spiral yg berputar di bagian tengah kerucut utk memisahkan campuran berdasarkan perbedaan massa jenis dan ukuran. Udara panas diinjeksikan melalui inlet pipe shg terjadi putaran dan menimbulkan vortex. Partikel berukuran besar didorong dan membentur dinding ke arah luar. Gaya gravitasi menyebabkan partikel jatuh menuju outlet pipe. Partikel dgn kerapatan lebih kecil keluar melalui bagian atas pusat melewati tengah kerucut yg bertekanan rendah.


“Using centrifugal force and low pressure principles, rotating of spiral on the center of cone to separate mixture according to differences densities and sizes. Hot air is injected through inlet pipe causing rotation and vortex. Large particles are pushed and strike the wall to the outside. Gravity force cause particle fall down into outlet pipe. Particle has smaller density will out through top center passes center of the cone which has low pressure.”

Cyclone Separator
  • Bak Sedimentasi / Sedimentation Tank
Menggunakan prinsip gaya gravitasi dalam pemisahannya, shg utk material dgn massa jenis besar akan mengendap dan massa jenis kecil akan berada di lapisan atas. Aplikasi pada campuran yg berpartikel besar.


“Using gravity force principle separation, so for material with large density will deposition and small density still in the top layer. Application in large particle mixture.” 

Bak Sedimentation
  • Clarifier Tank
Menggunakan prinsip gaya gravitasi dalam pemisahannya yg dibantu oleh gaya sentrifugal utk mempercepat pengendapan, aplikasi pada campuran yg halus yg tidak bisa dipisahkan dgn bak sedimentasi. Biasanya material yg berpartikel besar akan mengendap dan ini sebagai impuruities nya sedangkan yg berpartikel kecil dibuat overflow dan ini adalah material yg di inginkan.


“Using gravity force principle separation and be helped by centrifugal force to accelerate sedimentation, application in smooth mixture which can’t be separated with sedimentation tank. Usually material have large particle will deposit and this is as impurities and small particle is made overflow and this is expected material.” 
  • Centrifuge Tank
Menggunakan prinsip gaya sentrifugal, dimana pengendapan tidak hanya memanfaatkan gaya gravitasi dgn perbedaan massa jenis tetapi juga karena perputaran gaya sentrifugal shg membuat campuran lebih cepat memisah. Biasanya aplikasinya yg diendapkan adalah bahan yg ingin dimurnikan sedangkan yg dibuat overflow adalah kotoran (impurities). Jadi kerja berlawanan dgn Clarifier.


“Using centrifugal force principle which sedimentation not only utilize gravity force with differences density but also cause rotation centrifugal force so make the mixture more quickly separate. Usually application that will be deposited is material which want to be purified and overflow is impurities. So working principle opposite with clarifier.”
Centrifuge System
  • Decanter Tank
Terdapat 3 phase yaitu light phase, heavy phase dan solid, dalam pemisahannya sama dengan prinsip pemisahan diatas yaitu perbedaan massa jenis tapi disini dihasilkan 3 phase dan zat yg diinginkan adalah light phase yg dibuat overflow.


“There are 3 phases such as light, heavy and solid, in separation like separation principle above with difference density but there are resulted 3 phases and expected material is light phase which this is made overflow.”

Clarifier System
  • Kolom Distilasi / Distillator
Pemisahan cair – uap - cair antara 2 komponen / lebih berdasarkan perbedaan titik didih dan rentang titik didih antara bahan tsb agak jauh, karena jika terlalu dekat titik didihnya akan sulit utk dipisahkan dan didapatkan Distilat (fraksi yg ingin didapatkan dari campuran, letaknya di atas pada bagian Kolom Distilat). Feed masuk melewati bagian tengah biasanya, Feed masih mengandung banyak komponen dan ingin dipisahkan. Panas dihasilkan dari Boiler yg diletakkan dibawah, shg uap panas mengalir dari bawah ke atas dan komponen Feed dari atas ke bawah, shg di tengah2 pada Tray (sekat antara kolom2 di Kolom Distilasi) dan terjadi kontak antara kedua phase. Karena terkena panas yg mendekati titik didih dari komponen maka salah satu fraksi komponen ada yg menguap ke atas dan diatas ada Kondensor utk mengembunkan dari uap menjadi liquid, liquid inilah yg kita sebut sbg Distilat. Utk pemurnian yg tinggi maka pada Kolom Distilat ditambah aliran Recycle yg dikembalikan lagi ke Kolom Distilasi utk dimurnikan lagi. Fraksi lain yg belum mencapai titik didih akan jatuh ke bawah dan ditampung di Kolom Bottom (disebut sbg residu / fraksi yg tidak diinginkan), karena fraksi yg jatuh ini kemungkinan masih mengandung fraksi yg diinginkan, maka pada Kolom Bottom ditambah Recycle yg dihubungkan dg Reboiler utk ikut pemanasan lagi. Kejadian ini terus menerus berjalan selama Feed terus di injeksikan.


“Separation liquid - vapor – liquid between 2 components / over according to difference in boiling point and range of boiling point between material one to another is enough large, because if it is near boiling point will difficult to separated and difficult to get distillate (expect fraction from mixture, location in the top at distillate column). Usually feed enter through center, feed still containing many component and want to be separated. Hot is resulted from boiler where it is located in below so hot vapor flow from bottom to the top and component feed from top to the bottom, so in the center of tray (septum between several columns in the distillation column) and happen contact between both of phase. Due to hot air which near boiling point from component so one of fraction in components vaporize to the top and in the top there is condenser to condense from vapor to liquid, liquid we often called distillate. For high purification so in the distillate column is added recycle flow which it is returned again to the distillation column to further purified. Other fraction not yet reach boiling point will fall down to the bottom and collected in the bottom column (residue / unexpected fraction), due to this fall down fraction, probably still content expected fraction, so in the bottom column is added recycle and connected with reboiler to follow further heating. This event continuous way during feed continue injected.”

Kolom Distilasi
  • Kolom Ekstraksi / Exstractor Column
Pemisahan cair – cair yg penerapan utk 2 komponen / lebih, dimana jika 2 komponen, komponen tsb sangat dekat titik didihnya dan tidak bisa dipisahkan dgn distilasi. Prinsip kerjanya yaitu misalnya ada komponen A dan B, kita ingin mendapatkan A dan membuang B, maka perlu ditambahkan komponen C yg mana sifatnya dapat mengikat dan dapat bereaksi dgn komponen B shg komponen A terlepas sendiri dan dapat dipisahkan.


“Separation liquid – liquid that applied for 2 components / over which if 2 components, that components is very near with boiling point and can’t be separated with distillation. Working principle is component A and B, we want to get A and remove B, so need be added component C which has property can bundle and can react with component B so component A free and can be separated.”
Sistem Ekstraksi
  • Kolom Absorber / Absorber Column
Pemisahan gas – liquid dgn cara pengkontakkan antara kedua phase. Prinsip kerjanya adalah gas di injeksikan dari bawah menuju ke atas dan liquid dari atas ke bawah, ditengah kolom aliran dibuat diagonal shg terjadi kontak lebih lama antara kedua phase, liquid akan mengikat salah satu komponen yg dinginkan dari komponen gas dan dibawa ke kolom bawah sbg Ekstrak (liquid + zat yg diinginkan dari gas) sedangkan komponen yg tidak diinginkan yg terdapat pada gas akan terus keatas dan ditampung sbg Raffinat (liquid + zat yg tdk diinginkan dari gas).


“Separation gas – liquid with contacting between both phase. Working principle is gas injected from bottom to the top and liquid from top to the bottom, in the center column, flow is made cross flow so happen longer contact between both phases, liquid will bundle one of expected components from gas components and taken to the bottom as extract (liquid + expected material from gas) and unexpected component at gas will continue to the top and accomadated as raffinat (liquid + unexpected material from gas).”
Kolom Absorber
  • Kolom Stripper / Stripper Column
Pemisahan liquid – gas, prinsip sama dgn Kolom Absorber  tetapi disini pengikatan adalah kebalikannya dimana sbg Ekstrak (gas + zat yg diinginkan dari liquid) dan Raffinat (gas + zat yg tdk diinginkan dari liquid). Penggambaran kolom sama dengan Kolom Absorber.

“Separation liquid – gas, principle like absorber column but here bundling is reverse which extract (gas + expected material from liquid) and raffinat (gas +  unexpected material from liquid).”

Kutip Artikel ini sebagai Referensi (Citation):
Feriyanto, Y.E. (2013). Macam-Macam Alat Pemisah (Separator), Best Practice Experience in Power Plant. www.caesarvery.com. Surabaya

Referensi
Feriyanto, Y.E. (2013). Best Practice Experience in Power Plant. Surabaya

ARTIKEL TERKAIT : 
1. Centrifuge (Centrifugal Separator)
2. Macam - Macam Pengaduk (Agitator) 
3. Macam - Macam Proses Pemisahan (Separation Process)  

Previous
« Prev Post