Saturday, January 11, 2014

Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (MK3L)


Dalam industri semua elemen yg bekerja didalamnya wajib mengetahui dan melakukan yg dinamakan K3. Pedoman K3 adalah bagaimana sifat bahan B3 (Bahan Berbahaya Beracun), efek dari bahan terhadap K3 dan bagaimana menanggulangi jika terkena bahan B3 tsb. Semua informasi tadi ada di Material Safety Data Sheet (MSDS).
Manajemen K3L yg dijalankan ada 3 yaitu :
  • Manajemen mutu (ISO 9001 : 2008)
  • Manajemen lingkungan (ISO 14001 : 2004)
  • Manajemen K3 (OHSAS 18001 : 2007)
"In industrial, all of element who work inside area required to know and to do that is called K3. Guidelines of K3 are how material properties of B3, the effect material on K3 and how to overcome if exposed to B3 material. All the information in the MSDS.
K3L management there are 3 such as :
  • Quality management (ISO 9001 : 2008)
  • Environment management (ISO 14001 : 2004)
  • K3 management (OHSAS 18001 : 2007)"
Resiko adalah keadaan yg bisa menyebabkan bahaya, dihitung dari perkalian antara severity (tingkat keparahan) dan probability (kemungkinan terjadi). 
Nilai - nilai itu adalah :
  • 5 (terjadi setiap hari)
  • 4 (setidak - tidaknya 1 bulan sekali)
  • 3 (setidak - tidaknya 3 bulan sekali)
  • 2 (setidak - tidaknya 6 bulan sekali)
  • 1 (setidak - tidaknya 1 tahun sekali)
"Risk is condition can cause dangerous, calculated from multiply of severity and probability. 
That value are :
  • 5 (happen every day)
  • 4 (at least 1 month)
  • 3 (at least 3 months)
  • 2 (at least 6 months)
  • 1 (at least 1 year)"
Jika nilai dari tingkat perkalian severity & probability >10 maka masuk dalam kategori resiko dan perlu penanganan yg urut seperti berikut ini :
  • Reduksi
Pengurangan dari bahan / tindakan yg bisa menyebabkan resiko, misalnya penggunaan asam pekat dikurangi penggunaannya. Jika tidak bisa dilakukan maka langkah selanjutnya adalah substitusi.
  • Substitusi
Penggantian dari bahan / tindakan yg bisa menyebabkan resiko, misalnya penggunaan asam dg pH 2 diganti dg asam yg sedikit diatas pH semula yaitu 3. Jika tidak bisa dilakukan maka langkah selanjutnya adalah rekayasa engineering.
  • Rekayasa Engineering
Mendesain ulang dari bahan / tindakan yg bisa menyebabkan resiko, misalnya penggunaan asam adalah di bak terbuka, maka di desain sedikit tertutup agar percikan sewaktu mencampur tidak mengenai orang dan benda disekitar. Jika tidak bisa dilakukan maka langkah selanjutnya adalah pengendalian administrasi.
  • Pengendalian Administrasi
Melakukan training dan pengenalan terhadap resiko dari bahan B3 shg sewaktu ada tindakan menggunakan bahan B3 bisa mengambil langkah tepat cara menghindari dan mengatasi jika ada paparan B3. Jika tidak bisa dilakukan maka langkah selanjutnya adalah APD.
  • Alat Pelindung Diri (APD)
Jika semua langkah diatas memang tidak bisa dilakukan, maka solusi terakhir yaitu penggunaan APD. Misalnya menggunakan masker, sarung tangan, apron dan sepatu safety jika ingin mencampur asam pekat.
Instruksi dari resiko bahan B3 biasanya digambarkan seperti dibawah ini :
"If multiply severity and probability > 10, so enter in category of "risk" and require sequence handling sucha as :
  • Reduction
Minimalize of material / treatment that cause risk, example using concentrated acid is reduced. If this step can't be done, so next step is substitution.
  • Substitution
Replacement of material / treatment that cause risk, example using strong acid pH 2 replaced with pH 3. If this step can't be done, so next step is engineering.
  • Engineering
Redesign of material that cause risk, example mixing strong acid in the open tank, so redesign little close tank with purpose spark unexposed environment. If this step can't be done, so next step is administration control.
  • Administration Control
Make training about induction to risk of B3 material so if using it can take exact methods to avoid and to overcome if exposed B3. If this step can't be done, so next step is personal protective equipment.
  • Personal Protective Equipment
If all methods above can't be done so final step is using personal protective equipment. Example using mask, goggle, gloves, apron and safety shoes if want mixing concentrated acid.
Instruction risk of B3 material is shown like below :"

Mudah Meledak (Explosive)
Mudah Menyala (Flammable)
Oksidator
Berbahaya terhadap Pernafasan
Penyebab Iritasi (Irritant)
Tabung Gas Bertekanan
Korosif
Beracun (Toxic)
Berbahaya terhadap Lingkungan

Referensi : Materi training PT. MN dan literatur lain yg bahasa disederhanakan

ARTIKEL TERKAIT : 
1. OHSAS (18001) dan ISO (14001 & 9001)
2. Persyaratan dan Macam Cerobong Asap serta Simbol Kemasan Limbah B3
3. Scope Fire Protection System & Detection System serta Keselamatan Kerja

No comments:

Post a Comment